激光切割机因莫快速、高效、高质量、高收益等卓越的性能，在碳钢加工领域得到大量运用。但很多用户由于缺乏对激光切割机的了解，所以在使用过程中，可能会遇到各种问题从而影响到碳钢激光切割机的正常运行以及切劃质量。下面为大家分析以下常见的三个问题以及相应的解决办法。

 

激光切割碳钢时，加工件出现毛刺，可能的原因包括

 

(1)激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据敫光焦点的偏移量进行调望

 

(2)激光的翰出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输岀数值是否正确，若不正确加以调整

 

(3)切劃痣速度太馒，需要在操作控制时加大线速度

 

(4)切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体

 

(5)机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动

 

2.若碳钢激光切割机未完全切割，出现激光未完全切割的原因

 

(1)激光喷嘩的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板。

 

(2)激光切割线速度太快。需要操作控制降低线谏度。

 

3.碳钢激光切割机切割低碳钢时出现非正常火花，正常切割低碳钢时，火花束长、平，开又较少出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：

 

激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴

 

(2)在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力

 

(3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态重新上好螺纹。激光切割机属于贵重的高科技设备，运行中一旦出现各种问题，既耗费心力又塇加成本，所以在采购时就选择质量好的碳钢激光切割机。