金属板材、管材切割圆孔是常见的一种工艺，但是有些客户购买金属激光切割机后发现激光切割机切割圆孔切不圆，是设备有问题还是工艺有问题?

 

越来越多的金属加工企业开始选择激光来切割圆孔，其加工断面光滑，且直 径大小可以随时更改，操作灵活性高，但是拥有现代的加工方式，还需要一个驾之娴熟的操作者，操作不当会造成圆也不规则。

 

1.可能就是你光强没有调节好，导致了特别后结尾没有重合，一般来说特别大光强跟特别小光强之间相差不要超过5%而且速度不要调节得太快，太快的话也可能会跳帧，结果就不重合了。

 

2.然后再看你的硬件：光束、镜片、喷嘴等有无问题

 

3.伺服电机看下，或者切割头固定是不是松动了

 

4.吹气气压不适合

 

吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器完美配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。

 

5.圆孔过小

 

激光切割机切割圆孔特别佳的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，当然，这个比例，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。

 

6.伺服电机参数有误

 

圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。

 

7.导轨及丝杠精度误差导致

 

如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有的小厂会骗客户说激光切割机精度能够达到0.1mm，但事实上，在实际中操作过程中，会使得激光打孔质量和效果都不好，影响产品附加值。所以选择优质以及选择大品牌激光切割机是非常有必要的。

 

所有这些参数用来鉴别切割圆孔的精度、速度等等参数是否达到标准的要求，都足以鉴别所购买的激光切割机质量是否过关。所以，客户在购买激光切割机过程中一定要睁大双眼。

 

影响光纤激光切割机的切割精度的四大因素

 

一、激光发生器的激光凝聚的大小：聚集之后如果光斑较小，则切割精度较高，要是切割之后的缝隙也较小。则说明光纤激光切割机的精度高，品质好。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

 

光纤激光切割机

 

二、工作台的精度：光纤激光切割机工作台的精度如果很高，则让切割的精度也随之加高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个重要的因素。

 

三、激光光束凝聚成锥形：光纤激光切割机切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割工件的厚度较大，切割的精度就会下降，则切出来的缝隙就会较大。

 

四、切割的材料不同：也会影响到光纤激光切割机的精度。在同样的情况下，光纤激光切割机切割不锈钢和切割铝其精度就会不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。