优势一：精度高。

 

激光切割比起传统的切割技术，其精度之高是不言而喻的。通常情况下，以MPS-0606LP机型为例，激光切割的定位精度是±0.01mm，重复定位精度是0.005mm。适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。

 

优势二：切缝窄。

 

 

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm，比起传统的切割技术，激光切割形成的切缝则是非常窄的。

 

优势三：切割面光滑。

 

我们知道，对于一些切割要求非常高的行业或者产品，是不能容许有任何毛刺存在的。传统的切割技术是根本不能满足这些要求的，而新的激光切割技术则能够达到切割面无毛刺。

 

优势四：速度快。

 

新型的激光切割技术还有一个显著的优势就是切割速度非常快，正常情况下，以MPS-0606LP机型为例，特别大加速度可达1.5G，特别大定位速度可达60m/min，比锣板机、冲床的速度快很多。对于一些要求比较高的领域，激光切割应用也是非常频繁的。

 

优势五：质量好，无损伤。

 

激光切割属于无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

 

优势六：不受材料性质影响。

 

激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金以及PCB行业各种材质的基板进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。激光加工柔性好，可以加工任意图形，也可以切割管材及其它异型材。

 

优势七：节约模具投资。

 

相比冲床加工，激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

 

优势八：节省材料。

 

采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，特别大限度地提高材料的利用率。

 

优势九：提高样品出厂速度。

 

产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，特别短的时间内得到新产品的实物。

 

优势十：安全环保。

 

设备集成度高，占地面积小，加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。