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详谈激光切割机的结构与传动

作者: 郑州百维 时间:2018-04-18 来源:百维激光
摘要:激光切割机在工业产品上的使用在近几年得到了迅速发展,表现出极高的加工才能和经济性,其近红外波长(1080nm)也愈加有利于金属材料的吸收。低运转本钱;光纤传输,光纤激光切割...

激光切割机在工业产品上的使用在近几年得到了迅速发展,表现出极高的加工才能和经济性,其近红外波长(1080nm)也愈加有利于金属材料的吸收。低运转本钱;光纤传输,光纤激光切割设备具有以下特点:低维护,与气体CO2激光器相比,不需反射镜片,激光器无工作气体的耗费,不用调整外光路;耗电量低,低能耗,节能环保。要求设备具有更好的密封等防护功用,同时,近红外波长激光更容易对人体形成损伤,尤其是对眼睛的损伤。
 
1.激光切割机为什么采用龙门式结构
 
数控激光切割设备通俗采用的结构型式有龙门式、悬臂式、中间倒挂横梁等。也是诸多着名品牌激光切割机厂家所采用的结构型式,龙门式结构也以其特别的结构优势成为目前世界上的主流机型,但随着激光加工使用向高速性、高波动性的开展要求以及控制技术的开展进步。与传统CO2激光切割机相比,变化在于外光路、切割头、辅佐气体等,
 
2.激光切割机工艺有哪些特点
 
光纤激光切割设备在金属板材切割方面的使用。光路波动牢靠保证机床全幅面切割的一致性,通俗可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜,焦深短,而机床也不需求外光路保护气体,聚焦镜和喷嘴之间须装有保护镜片以防止聚焦镜受污染;光纤激光具有良好的聚焦功能,切割缝宽更窄(可达0.1mm),合适中薄板的疾速切割,速度更高,激光可间接通过光纤传送到切割头,将不用装备空压机等处置系统;激光到切割头后进行准直、聚焦。
 
3.激光切割机为什么要采用斜齿轮齿条进行传动
 
数控机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。可实现高速度、大行程;直线电机多使用于高速度、高加速度、有特别结构的数控机床,滚珠丝杠通俗用于中低速小行程的数控机床;齿轮齿条则动使用普遍。另外,齿轮齿条又分为直齿和斜齿两种。斜齿相关于直齿,齿轮和齿条间的传动会更稳固,啮合面积更大。二是龙门固定而工作台挪动,
 
4.激光切割机双边驱动又有什么特点
 
龙门式结构的激光切割机有两种运动方式,一种是加工时龙门挪动但工作台固定。通俗采用的是第一种方式,关于大幅面、高速及高功能的激光切割机,由于工作台带着工件挪动并不合适高速和厚板材的切割。双边驱动保证横梁受力平衡,横梁运转同步。而一些厂家的激光切割机采用龙门单边驱动,再通过一根长轴将驱动力传递到另一端,实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动,伺服电机安装在龙门横梁的一端。影响同步精度,单边驱动使得横梁两端受力不对称,降低机床的动态功能。
 

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