激光切割因其加工速度快、效率高、效果好等特点，被广泛应用于金属加工行业，在进行激光切割时常见的有四种方式，你了解吗？

 

一、熔化切割

 

此种方式为，当激光照射到金属材料表面时，激光热量使进入迅速熔化，通过与光束同轴的高压惰性气体（如氮气、氩气、氦气等），将熔化的金属吹离材料，从而形成切缝。熔化切割相比于汽化切割可以节省大量的能量，通常用于一些不易氧化的金属如不锈钢、钛、铝及其合金等。

 

二、汽化切割

 

用极高功率密度的光照射材料表面，在极短时间内使材料汽化， 蒸汽被吹离材料表面，从而形成切口。将材料加热到汽化温度所需要的能量要远远大于将其熔化，所以汽化切割相对于熔化切割要更耗能。汽化切割多用于非常薄的金属材料以及非金属材料，例如塑料、木材等。 

 

三、氧气切割

 

氧气作为助燃剂，可与被激光加热至熔化的金属发生剧烈反应，产生大量的氧化热，因此实际上氧气切割是熔化切割的“有氧”版。由于金属燃烧产生热量，所以氧气切割相比熔化切割要更节省能量，切割速度却远远大于熔化切割和汽化切割。氧气切割主要应用于切割碳钢、钛钢等易氧化的金属材料。 

 

四、划片和控制断裂切割

 

划片切割是利用高能量密度激光扫描脆性材料表面，材料受热后蒸发成一个小凹槽，对材料施加一定的压力，脆性材料就会沿着小凹槽开裂。

 

控制断裂是激光开槽产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿着小凹槽断裂。例如玻璃切割。