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大幅面钣金激光切割机设备使用的必备条件和要求：
用户应为设备提供良好的使用环境：如设备安置场地平整，无强震动，环境干燥清洁，相对无尘，设备使用环境温度5-350C。提供工作电力配置： 三相五线供电380V/50HZ；自备空压机（排气量大于0.6立方米/min， 压力大于0.8Mpa且小于1.25Mpa）、氧气、氮气以及冷却用蒸馏水20 升。
BW-G激光切割机为6000mm×1500mm幅面的激光切割机，加工迅速，切缝小，且热效应小，尤其适合金属薄板加工。激光切割机是集光、机、电一体化的激光加工设备，它采用激光技术及计算机控制技术和高性能的数控激光电源系统，能快速高效地加工各种规格的金属板材。大幅面钣金激光切割机设备组成：
激光器：
光纤激光器
（1）激光输出功率： 500W（可选择）
（2）激光波长： 1070nm
（3）输出能量调节： 10%-100%
（4）输入功率： 小于2KW
（5）工作温度： 15-35ºC
大幅面钣金激光切割机光纤专用激光切割头
采用具有德国技术的光纤专用切割头，配有专业光纤输出接口，进口光学镜片，高度密封的精确焦点调整方式，高速电容传感切割间距领先低0.1mm,提高切割性能并减少气体消耗。
机床系统：
采用移动式龙门结构，横梁、床身整体加工，设备精度高、刚性好，运行平稳。
机床底座：采用优质管材焊接而成的框架结构，经过专业的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
机床台面： 钢结构锯齿工作台上设计有2个3000mm×1500mm的工作台面，可实现机床前后端同时切割和上下料的交替，大大提高了生产效率。
排渣系统：床身下部装有落料收集器，能清除生产过程中的废料及收集小的零件。
除尘系统：工作台采用吸尘设计，用于清除生产过程中粉尘、废气等物质。
传动系统：采用龙门双驱结构，高阻尼床身，刚性好，能承受较高的速度及加速度。采用进口交流伺服系统及驱动系统，进口齿条传动，直线导轨导向，保证设备的高速度、高精度、高可靠性。
控制系统：
光纤激光切割系统，包含激光切割工艺处理、常用排样功能和激光加工控制。主要功能包括图形处理，参数设置，自定义切割过程编辑，排样，路径规划，模拟，以及切割加工控制。 支持随速功率调节，可设置单独的引入引出线速度。 具有的材料工艺库功能，允许将全部工艺参数保存以供相同材料再次使用。
红光指示系统：
以同轴红光作为指示源，使光学系统的调整更加简便，工作点的指示定位更加精准。
冷却系统：
采用专业水冷系统，制冷机组的温度以数字表显示，水温超过规定温度时制冷机组将自动制冷，水温低于规定温度时制冷机组将自动停止制冷。
空气过滤储气干燥装置：
空气过滤储气装置初步除去压缩空气中含有的水份、油滴和固体微粒，提高下级空气干燥装置的净化效果。空气干燥装置通过独特设计的管路系统、高效热交换器、冷却蒸发器以及气液分离器，进行二次高效除去压缩空气中含有的水份、油滴和固体微粒，使切割高效稳定。
机床抽风除尘装置：
双路1.1KW离心风机抽除切割粉尘保持良好的工作环境，减少粉尘对人员和设备的伤害。
技术参数：
激光输出功率：500w（可选择）
激光波长：1070 nm
激光介质：YVO4
光束质量：<0.373mrad
领先小线宽：≤0.15mm
领先大空程速度：60m/min
X轴领先大行程：6000mm
Y轴领先大行程：1500mm
Z轴领先大行程：120mm
领先大切割范围（XY轴）：6500mm×1550 mm
工作台轴向定位精度：≤±0.05㎜/m
工作台重复定位精度：≤±0.03㎜/m
领先大碳钢切割厚度：8mm （优质切割厚度范围0.5--5mm）
领先大不锈钢切割厚度：6 mm （优质切割厚度范围0.5--3mm）
供电要求：380V/50HZ
