中国是世界领先大的新装电梯市场，由于房地产业、城市公共建设等产业的发展迅速，我国的电梯市场保持每年20%的递增速度。20世纪90年代，整机厂基本上采用的是多工位冲床加工板材，后随着几大世界知名品牌电梯在国内的独资或合资企业中引进激光切割机，激光切割机在国内电梯业开始使用。

21世纪初，随着国内激光切割机生产企业的出现，国内第一台高功率光纤激光切割机切割机的问世，使得激光切割机只能依赖进口的局面被打破，同时使得昂贵的电梯价格也大幅下降。先进光纤激光切割机的运用，提升了国内电梯制造的品质，各电梯厂商也意识到提高设备自动化、智能化程度，才能灵活自如应对各项生产任务，提升产能。

自上世纪70年代末，世界上第一台高功率CO2激光切割机从澳洲FARLEY·LASERLAB公司问世后，一直是激光切割领域的主力军。CO2激光器耗电较高、耗气量较大、外光路较为复杂，也使其成为该类激光切割机的软肋。如今的FARLEY·LASERLAB推出的光纤激光切割机具有速度非常快，运行成本超低，可切割铜、铝等高反射材料，以及无外光路等显著优势，已成为现在各大电梯企业的优选。

方案推荐：

电梯行业内不锈钢板、带膜材料比较多，对断面的光洁度要求比较高。激光切割和传统的数控冲床相比具有表面光洁度高、不存在接刀口、不存在模具损耗等优势。光纤激光切割机还能切割更细更小的尖角，能有效避免冲床冲压过程工件产生的塑形变形，提升产品的核心竞争力。在厚度6mm以下板材的切割上，光纤激光切割机也独具速度优势，例如1mm厚不锈钢切割可以实现直线速度70m/min，有效提升企业产能。

电梯制造基本上都是以3mm左右不锈钢为主，为了保证在加工过程中保证不锈钢板的光洁度，基本上都是以单面带膜不锈钢居多，这给传统加工方式带来了一定的难度。

光纤激光切割机加工电梯的优势：

●柔性加工、成本低：电梯基本上属于小批量定制产品，内部装饰也千差万别，电梯钣金件种类繁多，而传统加工手段开模周期长、编程复杂、对操作人员要求高等因素制约了电梯行业的发展，而光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥，减少产品开发成本。
●高效加工、品质高：光纤激光切割机不仅可以切割薄板金属材料、带膜材料、镜面材料等，还可切割各类复杂零构件，且切割速度非常快，提高了加工效率，除此之外，非接触光纤激光加工手段避免了切割过程中产生的变形，提高了电梯质量、拉升产品档次，提升企业的核心竞争力。
●智能加工、合格高：光纤激光切割机自动化、智能化程度高，能够灵活应对各项生产任务，有效降低了作业人员劳动强度，优化生产工序流程，提升电梯制造车间生产管理自动化水平。